普遍应用于轻型结构（gòu）的超声（shēng）波切（qiē）割工艺：现如今，许（xǔ）多行业都将减重（chóng）作为创新（xīn）驱（qū）动力（lì）。主要包括汽车技术、航（háng）空航（háng）天（tiān）技（jì）术以及医疗技术。超声波（bō）切割为轻型结（jié）构（gòu）中使（shǐ）用日益（yì）增多的材料的加工提供了良好的前提条件（jiàn）。

如今，通过可更换式刀（dāo）刃能够实现不同材料的有效（xiào）切割，例如玻璃（lí）纤维或（huò）碳纤维织物、发泡（pào）材料、皮革、人造皮（pí）革（gé）、橡 胶、厚（hòu）纸（zhǐ）板或（huò）纸张。

超声（shēng）波（bō）的（de）波频超出听阈，大约20kHz以上。切（qiē）割所使用的（de）频率在 20 kHz 至 30 kHz 范围内（nèi）。由（yóu）一个使（shǐ）刀刃以高频振动的压电换能器产生超声波，在共振中效（xiào）果极强，同时所需功率较（jiào）小。因此，在（zài）环境的热负荷（hé）较低时，切出的切片十分整洁。根本无需担心（xīn）刀刃上（shàng）粘附（fù）产品。此外，此工艺还具有其它优势（shì），因此（cǐ）特别适（shì）合（hé）轻型（xíng）结构中所使用材料的（de）切割。与机械铣削相比，超声（shēng）波切（qiē）割不（bú）会产（chǎn）生任何（hé）材料损耗。没有碎（suì）屑；切割（gē）边缘光（guāng）滑干净，因此无需进行修整（zhěng）。

在进行水流切割等操作时无需使用切（qiē）割介（jiè）质。切割物（wù）也会保持（chí）干燥整洁。切割深度可（kě）任（rèn）意（yì）调整，除此之外，超声波切（qiē）割（gē）的噪音也小。无（wú）需采取任何防噪音保护措施。此外，与激光切割不同的是，切割物的（de）表面（miàn）无（wú）法满（mǎn）足（zú）特殊质量评定标（biāo）准（zhǔn）；不（bú）会形成烧焦的切（qiē）割边缘或燃烧（shāo）气体。由于与其它工（gōng）艺（yì）相比，其购置和运行（háng）成（chéng）本极低，因（yīn）此超声波切（qiē）割成为了众多轻（qīng）型结构应用（yòng）所需的实用型工艺。